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金相试样粗磨和细磨二者的区别

   金相显微镜试样进行磨制的目的,是将形状极不规则而且表面粗糙的试样,通过粗磨及细磨,制出平整光洁的检查面,为随后的抛光作好准备。

1)试样的粗磨
    金相试样的粗磨工作虽然操作简单,但必须引起足够重视。对于不同材料的各种试样需采用不同的粗磨方法。对硬性材料多采用砂轮磨平法,而对于软件材料(如铝、铜及其合金等)则采用挫刀挫平法,并将其不需要保留的棱角去掉。磨制时,应使试样的磨削面与砂轮侧面保持平行,并平稳地与砂轮相接触,而且均匀的施以压力。在磨制过程中,试样应平行砂轮径向缓缓移动,以免给砂轮磨出沟痕而导致试样的凸凹不平,同时要注意试样应及时入水冷却,以保证其磨面不会受热而产生组织变化。
2)试样的细磨
    细磨主要是消除粗磨时遗留下来的较深磨痕,为下一步的试样抛光作好准备。纫磨是在由粗到细不同型号的金相砂纸上进行的。细磨通常分为手工磨与机械磨两种。
    手磨是将砂纸平整地放在玻璃板上,手持试样加以适当的压力,使试样的整个磨面与砂纸相接触,并作单方向沿动,当磨痕全部清除后,再更换更细型号的砂纸。每换一次砂纸,需将试样进行一次清理,避免将砂粒带到新换的细砂纸上。同时将试样转动90°,佼磨动方向垂直于原来的磨痕,依次进行,直到试样的磨削面达到抛光所需要的光洁度为止,细磨工作方告结束。
    机械磨光是将各不同型号的砂纸,紧固在磨盘上,开动机器后进行试样的细磨,操作与砂纸的更换和手工磨制的注意事项相同。也可在金刚砂蜡盘上进行。金刚砂蜡温通常是采用金刚砂、硬脂酸、石醋按比例配制浇注而成的。机械磨制时,转速化效率高,但需注意操作安全。

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